Precision Laser Micro-Hole Processing Technology Manufacturers

Paano nakakaapekto ang mga parameter tulad ng lakas ng laser, dalas ng pulso, at bilis ng pag -scan sa kalidad ng Precision Precision Laser Micro-Hole Processing Technology Technology ?

Impluwensya ng Laser Power
Ang lakas ng laser ay isa sa mga pangunahing mga parameter na tumutukoy sa epekto ng pagproseso. Direkta nitong tinutukoy ang density ng enerhiya ng laser beam kapag kumikilos ito sa materyal. Masyadong mataas na kapangyarihan ay maaaring maging sanhi ng labis na pagtunaw o kahit na singaw ng materyal, na nagreresulta sa hindi regular na mga pader ng butas o pagpapalawak ng zone na apektado ng init (HAZ); Habang ang masyadong mababang lakas ay maaaring hindi epektibong tumagos sa materyal, na nagreresulta sa pagkabigo sa pagproseso. Ang tumpak na kontrol ng lakas ng laser ay ang susi sa pagkamit ng mataas na kalidad na pagproseso ng micro-hole.

Sa aming Precision Precision Laser Micro-Hole Processing Technology Technology , ginagamit namin ang mga advanced na kagamitan sa laser at mga sistema ng control control upang matiyak ang pagproseso ng micro-hole na micro-hole sa mga materyales tulad ng hindi kinakalawang na asero at titanium alloys. Halimbawa, ang aming katumpakan na katumpakan ng teknolohiya ng teknolohiya ng pagproseso ng micro-hole ay maaaring makamit ang mga micro-hole na may minimum na φ2μM at isang maximum na φ30μm, na nakakatugon sa mahigpit na mga kinakailangan ng mga medikal na aparato at mga instrumento ng katumpakan para sa laki ng micro-hole. Ang kakayahan sa pagproseso ng mataas na katumpakan na ito ay malawakang ginagamit sa mga produkto tulad ng mga medikal na atomizer at mga filter ng paglilinis ng tubig.

Ang pagpili ng lakas ng laser ay kailangan ding isaalang -alang ang mga katangian ng materyal. Halimbawa, para sa mga mataas na materyales sa pagmuni -muni (tulad ng tanso at aluminyo), inaayos namin ang lakas ng laser at haba ng haba upang mabawasan ang pagkawala ng pagmuni -muni at matiyak ang kahusayan sa pagproseso at kalidad. Para sa mga materyales na sensitibo sa init, binabawasan namin ang zone na apektado ng init at maiwasan ang pagpapapangit ng materyal o pinsala sa pamamagitan ng pagbabawas ng kapangyarihan at pag-optimize ng mga parameter ng pagproseso.

Ang papel ng dalas ng pulso
Ang dalas ng pulso ay tumutukoy sa bilang ng mga beses na ang enerhiya ng laser ay kumikilos sa materyal sa bawat yunit ng oras. Ang mataas na dalas ng pulso ay maaaring mapabuti ang kahusayan sa pagproseso, ngunit maaaring maging sanhi ng akumulasyon ng init at makakaapekto sa kalidad ng pader ng butas; Ang mababang dalas ng pulso ay tumutulong upang mabawasan ang zone na apektado ng init, ngunit mabawasan ang bilis ng pagproseso. Ang pagpili ng dalas ng pulso ay nangangailangan ng paghahanap ng isang balanse sa pagitan ng kahusayan at kalidad.

Sa aming processing, we rely on advanced automatic laser drilling machines and precision testing equipment to flexibly adjust the pulse frequency according to customer needs. For example, in the manufacture of medical atomizers, we ensure the consistency of micropore shape and array layout by accurately controlling the pulse frequency, thereby improving the performance and reliability of the product. For micropore processing of complex shapes, we achieve high-precision processing effects by adjusting the pulse frequency and laser energy distribution.

Ang dalas ng pulso ay malapit na nauugnay sa kapal at tigas ng materyal. Para sa mas makapal o mas mahirap na mga materyales, karaniwang gumagamit kami ng mas mataas na mga frequency ng pulso upang mapabuti ang kahusayan sa pagproseso; Para sa mas payat o mas malambot na mga materyales, gumagamit kami ng mas mababang mga frequency ng pulso upang mabawasan ang zone na apektado ng init.

Pag -optimize ng bilis ng pag -scan
Ang bilis ng pag -scan ay direktang nakakaapekto sa oras ng paninirahan ng laser beam sa materyal na ibabaw. Masyadong mabilis na bilis ay maaaring humantong sa hindi sapat na pagproseso at hindi kumpletong micropores; Masyadong mabagal na bilis ay maaaring maging sanhi ng sobrang pag -init ng materyal, na nagreresulta sa magaspang o deformed na mga pader ng butas. Ang pag-optimize ng bilis ng pag-scan ay isang mahalagang bahagi ng pagkamit ng mataas na kalidad na pagproseso ng micropore.

Sa aming process flow, we optimize the scanning speed and combine testing equipment such as particle analyzers and metallographic microscopes to ensure that each process meets the highest standards. For example, in the micropore processing of water purifier filter elements, we achieve high-precision processing of complex micropore shapes by accurately controlling the scanning speed to meet customers' requirements for material physical and chemical properties and high-precision geometric dimensions.

Ang pagpili ng bilis ng pag -scan ay kailangan ding isaalang -alang ang synergistic na epekto ng lakas ng laser at dalas ng pulso. Sa pamamagitan ng mga eksperimento at pagsusuri ng data, nagtatag kami ng isang kumpletong hanay ng mga modelo ng pag -optimize ng parameter na maaaring mabilis na matukoy ang pinakamainam na bilis ng pag -scan ayon sa iba't ibang mga materyales at mga kinakailangan sa pagproseso.

Application ng Procision Laser Micropore Processing
Ang teknolohiyang pagproseso ng mikropono ng katumpakan ay malawakang ginagamit sa maraming larangan. Sa larangan ng mga aparatong medikal, ginagamit namin ang teknolohiyang pagproseso ng micropore na may mataas na katumpakan upang gumawa ng mahusay na mga sheet ng medikal na atomizer para sa paggamot ng atomization ng mga inhalable na gamot. Sa larangan ng mga elektronikong sangkap, nagbibigay kami ng mga serbisyo sa pagproseso ng high-precision para sa mga elemento ng high-end na electronic filter at mga instrumento ng katumpakan upang matiyak ang pagganap at pagiging maaasahan ng produkto.

Sa larangan ng proteksyon sa kapaligiran, ang aming teknolohiya sa pagproseso ng laser micropore ay malawakang ginagamit sa paggawa ng mga elemento ng filter ng water purifier. Sa pamamagitan ng tumpak na pagkontrol sa laki at pamamahagi ng mga micropores, maaari naming makabuluhang mapabuti ang kahusayan ng pagsasala at buhay ng elemento ng filter. Ginagamit din ang aming teknolohiya sa larangan ng aerospace upang magbigay ng de-kalidad na mga serbisyo sa pagproseso ng micropore para sa mga sensor ng katumpakan at mga sangkap ng engine.